目前，我國(guó)對(duì)制砂的開采非常普通，應(yīng)用大量的制砂工具，對(duì)礦石進(jìn)行合理化的處理，從而達(dá)到利用率高的砂子。在加工過程中，使用中較為廣泛的制砂設(shè)備，仍是沖擊式破碎機(jī)，也常稱沖擊制砂機(jī)。該設(shè)備的制率非常高，而產(chǎn)品大小均勻、優(yōu)質(zhì)。與其它設(shè)備相比，該設(shè)備的工作更為突出，采用了石打石和石打鐵兩種破碎原理，使物料得到更充問的加工，破碎。下面我們來看一下沖擊式破碎機(jī)的制砂原理。

在沖擊式破碎機(jī)準(zhǔn)備工作前，應(yīng)先將沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)行仔細(xì)的檢查，待設(shè)備無(wú)什么故障或安全隱患后，再進(jìn)行制砂工作。首先，讓待破碎石料由進(jìn)料斗進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，經(jīng)分料器交物料分成兩部分，一部進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，其加速度可達(dá)數(shù)百倍，然后以65米/秒左右的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，再一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次次的互相打擊、磨擦、粉碎，被破碎的物料由下部排料口排出。在整個(gè)破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，減少了角污染。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，沖擊式破碎機(jī)為高層建筑、高速公路建設(shè)、大型水利設(shè)施、混凝土攪拌站等諸多領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，帶較高的收益。另外，沖擊式破碎機(jī)不僅破碎率比較強(qiáng)大，還比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%，深得客戶信賴，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的近悅遠(yuǎn)來，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)取得了優(yōu)異的市場(chǎng)占有率。